Mehanički zaptivač serije 109, legura silicijum karbida za vodenu pumpu
Predstavljanje proizvoda
Mehanička zaptivka serije 109 je dobro dizajnirana i pouzdana univerzalna komponenta za zaptivanje. Sa razumnim strukturnim dizajnom i visokokvalitetnim odabirom materijala, postala je preferirani proizvod za fluidne zaptivke u industrijskoj oblasti. Ova serija usvaja unutrašnju, jednostruku čeonu površinu, jednostruku oprugu i neuravnoteženu strukturu, sa specifikacijama koje pokrivaju 10-110 mm, pogodna je za različitu rotirajuću mehaničku opremu i može se fleksibilno nositi s vodom, uljem i općim korozivnim rastvorima. Verzija od specijalnog materijala može izdržati jaku koroziju uzrokovanu kiselinama, bazama i hlorom, a efekat zaptivanja je stabilan.
Proizvodnja proizvoda oslanja se na naprednu CNC mašinsku opremu i strogo se slijede precizni proizvodni procesi. Zaptivna površina se profesionalno brusi i obrađuje, a valovita cijev se obrađuje kroz više koraka kaljenja. Proces montaže je rigorozan i standardiziran, a gotov proizvod prolazi potpunu kontrolu kvalitete procesa. Kvalitet ispunjava međunarodne standarde, a dinamički prsten se može fleksibilno mijenjati u materijalu. Jednostavan je za ugradnju, ima niske troškove održavanja i može postići stabilan prijenos bez lijepljenja.
Kao široko korišteni univerzalni mehanički zaptivač, serija 109 je duboko prilagođena višestrukim industrijama kao što su proizvodnja papira, hemijska, energetska, metalurška i cementna. Može se koristiti za različita tijela pumpi kao što su vodene pumpe, pumpe za otpadne vode, hemijske pumpe, pumpe za pulpu, kao i mikseri, centrifuge i druga oprema, efikasno rješavajući problem curenja tekućine, smanjujući gubitke opreme i poboljšavajući operativnu efikasnost. Ima prednosti snažne prilagodljivosti, dobrih performansi zaptivanja i dugog vijeka trajanja, što može zadovoljiti složene potrebe zaptivanja različitih industrija i pružiti pouzdanu garanciju za stabilan rad industrijske proizvodnje. To je isplativ univerzalni proizvod mehaničkog zaptivača.
Proces proizvodnje proizvoda
1. Osnovni proces: oslanjanje na napredne CNC alatne mašine i CNC obradne centre, slijedeći pet glavnih karika: odabir sirovina, precizna obrada, brušenje zaptivnih površina, montaža i otklanjanje grešaka, te potpuna kontrola kvaliteta procesa;
2. Obrada sirovina: Strogo pregledati sirovine prije ulaska na lokaciju kako bi se osiguralo da performanse materijala ispunjavaju standarde;
3. Ključna obrada: Zaptivna čeona površina usvaja profesionalnu tehnologiju brušenja kako bi se poboljšala ravnost i glatkoća; Valovita cijev usvaja procese kao što su štancanje, čišćenje, zavarivanje i termička obrada, dok PTFE valovita cijev usvaja proces tokarenja s jednom oštricom;
4. Zahtjevi za montažu: Dijelove treba očistiti i prethodno tretirati alkoholom ili specijaliziranim sredstvima za čišćenje, te ih koristiti u skladu s postupkom ugradnje statičkog prstena, montaže dinamičkog prstena i čahure vratila te cjelokupnim postupkom montaže kako bi se osiguralo da su opruge koncentrične, a zaptivna površina ravnomjerno napregnuta;
5. Standardi inspekcije kvaliteta: Gotov proizvod prolazi kroz višestruka ispitivanja performansi kao što su otpornost na visoke temperature, zaptivanje i otpornost na koroziju. Dimenzionalno ispitivanje se provodi pomoću alata kao što su koordinatni mjerni instrumenti i mikrometri. Kvalitet površine se provjerava optičkom mikroskopijom, a cijeli proces je sljediv.
Karakteristike
1. Strukturni dizajn: unutrašnjost, unutrašnji protok, jedna čeona površina, jedna opruga, neuravnotežena struktura, sveukupno izuzetna i razumna, visoko prilagodljiva;
2. Raspon specifikacija: Specifikacija pokriva 10-110 mm i može zadovoljiti zahtjeve zaptivanja različite opreme;
3. Izbor materijala: Zaptivna čeona površina je napravljena od visokokvalitetnih materijala kao što su grafit, silicijum karbid i tvrda legura, a pomoćno zaptivanje je napravljeno od elastičnih materijala kao što su nitril, etilen propilen i fluor guma. 4. Metalne komponente su napravljene od materijala otpornih na koroziju kao što su nehrđajući čelik 304, 316L i Hastelloy C;
4. Parametri performansi: Može izdržati temperaturni raspon od -20 ℃ do 300 ℃, radni pritisak ≤ 1,2 MPa, linearna brzina ≤ 10 m/s, aksijalni pomak ± 0,5 mm;
5. Kompatibilni mediji: Pogodno za vodu, ulje i opšte korozivne rastvore. Neki specijalni materijali su otporni na koroziju uzrokovanu jakim kiselinama, bazama i hlorom;
6. Ostale prednosti: Gumena valovita cijev ima i sekundarno zaptivanje i funkciju dinamičkog pogona prstena. Dinamički prsten pokreće L-prsten i opruga, bez potrebe za lijepljenjem, i može se fleksibilno mijenjati u materijalu. Jednostavna je za ugradnju i ima niske troškove održavanja. Kvalitet ispunjava standarde DIN24960 i ISO9001:2000, a performanse zaptivanja su stabilne i pouzdane.